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解决贴标机设计和可靠性问题,往往可以要求兼顾多个研究目标,如尺寸、重量、可靠度、费用等;优化教学设计的结果主要取决于定值和可调的设计进行参数;优化方案设计和可靠性分析设计,都是在常规管理设计的基础上不断发展和延伸的一种新的设计工作方法,在工程中应用这两种设计已产生了一个较好的技术市场经济活动效果。贴标机以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。贴标签机是现代包装不可缺少的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加,技术水平也有了很大的提高,已从手动、半自动贴标的落后局面,转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。全自动贴标机标签贴到包装容器上,标签的中心线与其理论位置的偏差在规定范围内,称为正标。同一包装容器上有多张标签的,应按上述定义求出各自与理论位置的偏差,均应在规定范围内。半自动贴标机按照贴标签要求(单标或多标)贴上标签的包装容器数量与被检查的包装容器总数量的百分率。

常规的优化教学设计把设计研究变量处理成确定的变量,建立常规的数学学习模型,这种方式不够全面完善的数学信息处理与先进的优化管理方法分析相结合,并未进行考虑可靠性指标,因此我们难以反映公司产品的现实工况。而可靠性设计,把有关的设计相关变量处理成随机变量,按照可靠性设计基本准则,建立概率数学知识模型,这是非常符合中国实际工况的。但是,对于我国某些方面设计一些问题,如果不采用网络优化教育方法,也难得到满意的设计调查结果。通过内部控制存在某些参数的值,如选取具有不同的材料、不同的热处理工艺,可以及时调整强度均值和强度标准差;选取不同的尺寸、公差或改变零件的结构(减少应力集中)等,可以不断调整应力均值和应力标准差;同时也耗费一定的资源,如费用、原材料、工艺设备、时间等。因此,提出了可靠性的优化方案设计解决问题,将优化组织设计与可靠性设计思想理论实践相结合,达到国家相互取长补短的作用。按照这种传统方法就是设计的产品,既能定量地回答产品市场运行中的可靠性问题,又能使产品的功能、安全性、重量、体积变化以及社会成本等参数获得优化解,显示出明显的技术实现经济建设效益。因此,可靠性优化建筑设计是一种更具有工程实用主义价值、先进的综合服务设计实验方法。

不干胶贴标机机械系统可靠性进行优化教学设计是指在一个可靠度满足相关规定可以要求的前提下,使贴标机设计总费用为最小;或是在满足企业成本、尺寸、重量等指标的规定之下,使可靠度为最高。因此,贴标机械可靠性管理优化方案设计可归纳为如下分析两种不同类型:

(1)以体积、重量或成本等界限值为约束条件,以使可靠度R尽可能高作为目标函数。

(2)以给定的可靠度指标为约束自身条件,以使产品重量、成本等参数进行尽可能小作为一个目标

贴标机齿轮传动可靠性优化设计

l)建立齿轮目标函数,确定系统设计研究变量

一般来说,齿轮传动的主要失效形式有齿面断裂、点蚀、粘接、磨损和塑性变形等,但通常是根据齿面接触疲劳强度和齿根弯曲疲劳强度计算,因此,齿轮的可靠性取决于齿面接触疲劳强度和齿根弯曲疲劳强度。在 r = rhrr 中,r 是齿轮的总可靠性; r 是齿面接触疲劳强度; rf 是齿根弯曲疲劳强度。


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