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贴标机就是在包装件上贴上标签的机器。标签虽然不起眼,但是可以说是产品的“身份证”,记录了产品的商标、生产日期、产地、主要参数等有关信息,可以说是人们认识产品的第一张名片,是现代包装不可缺少的一环。

打包机作为我厂的主打产品,一直配套自动贴标机,用于棉包上标签的自动黏贴。刚开始国产的贴标机不成熟,提供给用户的是进口的品牌,价格昂贵,几乎占到了打包机成本的十分之一。近几年来,随着国产贴标机的发展,价格有所下降,但是对于专业非标的贴标机由于生产厂家少,价格一直居高不下,公司为了降低成本,自主开发了自动贴标机。

我公司开发的自动贴标机具有以下特点:

自动化程度高,除了需要人工更换标签纸外,几乎不需要人工干预,整体采用PLC智能控制,具有自动检测标签功能,防止漏打;

结构简单,安全环保,整机采用气动控制,真空吸盘采用气缸推动完成贴标,标签基纸使用气动马达进行回卷,标签的抓取采用真空吸盘,标签的分离也通过空气吹开,由于工作介质是空气,排气处理简单,不污染环境;

节约人力成本,在贴标这个生产环节中,以前大部分都是靠人工来操作。人工贴标是采用人工贴附,不仅工作效率较低,同时生产成本会不断增高,阻碍企业发展。自动贴标机不仅可以提高产品的贴附效率,而且还可以避免手工贴附导致的标签浪、贴附皱褶、精度不易把握,产能低下等问题。能有效地降低生产成本,提高产品的外观,更能提高产品的质量。

使用范围广,贴标机配有专门的工控机,可根据用户的要求设计不同类型和大小的标签,不仅适用于化纤棉包,也适用于其它包装设备。

成本低,设备整体框架和托板材质为铝合金,机构设计稳定调整方便,整体成本比较低,提高了产品的竞争力。

自动贴标机是由机架、自动控制系统、气动系统、标签打印机、导纸系统、工控机等组成。机架采用铝型材组成,结构简单,整个贴标头的位置可根据贴标的位置调整,是整个设备的基础。自动控制系统由PLC、控制柜、触摸屏和传感器组成,保证了设备运行的可靠性,是整个产品的安全可靠的保障。气动系统为整个设备提供稳定的动力源,必不可少。为了保证打印标签的效率,打印机采用进口品牌。而工控机主要用于数据的传输、打印机的控制、标签的设计和更改。

整个贴标机的工作流程分为打印标签、吸标、贴标等动作。

打印标签:工控机将包装产品的参数信息传入打印机,打印机根据要求打出标签。

吸标:标签打出后,在真空发生器作用下标头处于负压吸气状态;若此时有标签被送到吸标板侧面,在标签侧面的吹气管将标签与基纸分离,在打印机和标头负压气流的共同作用下,标签被吸标板吸住。

贴标:当棉包通过时,测物传感器检测并控制气缸的换向阀换向,气缸动作,将标签贴压到棉包指定位置上,然后标签下方吸气管停止吸气,换向阀将高压气体切换至出标头内腔,在吹和压双重作用下将吸住的标签贴到棉包相应位置上,完成贴标。

与市场上的全自动贴标机相比较,我公司的全自动贴标机适用范围广、自动化程度高、操作简单方便,不仅可以完美的完成贴标工作,更能高效率、高质量的完成任务,让客户的每一个产品都有一个“身份证”,大大的提高了产品的档次和质量。全自动贴标机作为打包机的配套产品,不仅降低了整体的成本,提高打包机的市场竞争力,又为我公司提高了经济效益。

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