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我国贴标机械大多数以单机操控为主,使用PLC和工控机、DCS及现场总线技能不到设备总数的10%。食物和贴标出产线的传动以机械传动为主,操控技能和驱动技能的归纳使用水平低,体系不能到达化设计。因为出产企业技能水平不高,传感和检测技能、定位操控、在线监测等得不到充分使用,与国外操控技能仍有较大的距离。

食物和食品贴标机械高中等级低产物自动化水平距离大。高中档食物和贴标机械中自动化产物均匀约占销售额的8%——12%,遍及使用PLC、变频器、合资低压电器产物,局部使用人机界面。等级低食物和贴标机械中,自动化产物均匀约占销售额的3%——5%,大多数仍是使用继电器操控,不使用变频器,使用国产低压电器产物,根本不使用人机界面。

为了提高设计效率,还可以利用计算机仿真设计技术缩短贴标机械开发设计周期。首先,先建模型,即将各种机器元素以数据库方式存入计算机,把图纸数字化后输入计算机,计算机会自动合成三维模型。其次,输入实际生产时的数据和指标和各种可能发生的故障。计算机三维模型仿照真实工作情况进行操作,演示出能达到的生产率,废品会有多少,生产线各环节能否匹配生产,瓶颈在哪里,显示屏上显示的曲线一目了然,还可以根据客户的意见修改模型。计算机合成速度很快,修改迅速方便,可以缩短开发周期,提高工作效率。

我国的贴标机械产品由于品种少、技术水平低、产品可靠性差等原因,面临着激烈的国际竞争。特别是我国近5年来,加快发展农产品深加工,建设节约型社会,发展循环经济和加大技术创新力度,造成新一轮技术引进高潮。

如今,贴标机发展的高端形式就是自动贴标机的使用,不仅让贴标机实现了完全的自动化,而且精准的贴标方式让成本降到标椎,提高了效率又降低了消耗,是一举两得的事情。

自动化技术在贴标机械行业已经很普遍了,可是懂自动化技术的人才却很少,可见,今后如果在自动化技术上面有研究的话,对自身的前程发展以及贴标机械的未来前景将是不可估量的!

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